1. ডিজাইন: প্রথম ধাপ হল প্রজাপতি ভালভ ডিজাইন করা। এর মধ্যে ভালভের আকার, উপাদান, চাপের রেটিং এবং উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পের মানগুলির উপর ভিত্তি করে অন্যান্য বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করা জড়িত।
2. উপাদান নির্বাচন: একবার ডিজাইন চূড়ান্ত হয়ে গেলে, ভালভ বডি, ডিস্ক, স্টেম এবং আসনের জন্য উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা হয়। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ঢালাই লোহা, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং বিভিন্ন অ্যালয়, ভালভের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে।
3. ম্যানুফ্যাকচারিং: ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া শুরু হয় ভালভ বডি, ডিস্ক এবং স্টেম ঢালাই বা জাল করার মাধ্যমে। এই উপাদানগুলি তারপর পছন্দসই আকার এবং মাত্রা অর্জন করার জন্য মেশিন করা হয়। সিট, যা শক্ত সিলিং নিশ্চিত করে, সাধারণত রাবার বা PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন) এর মতো স্থিতিস্থাপক পদার্থ দিয়ে তৈরি।
4. সমাবেশ: এই পর্যায়ে, প্রজাপতি ভালভের বিভিন্ন উপাদান একত্রিত হয়। এর মধ্যে রয়েছে স্টেমের সাথে ডিস্ক সংযুক্ত করা, সিট ফিটিং করা এবং হ্যান্ডল বা অ্যাকচুয়েটরগুলির মতো অতিরিক্ত অংশগুলিকে সংযুক্ত করা।
5. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ভালভগুলি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত হওয়ার আগে, তারা কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করে। এতে চাপ পরীক্ষা, ফাঁস পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন এবং উপাদান বিশ্লেষণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যাতে তারা প্রয়োজনীয় মান এবং বৈশিষ্ট্য পূরণ করে।
6. ফিনিশিং এবং লেপ: প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, ভালভগুলি পৃষ্ঠের সমাপ্তি বা আবরণের মতো অতিরিক্ত প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। এতে পেইন্টিং, গ্যালভানাইজিং বা জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো বা চেহারা উন্নত করার জন্য বিশেষ লেপ প্রয়োগ করা জড়িত থাকতে পারে।
7. প্যাকেজিং এবং বিতরণ: একবার ভালভগুলি সমস্ত গুণমান পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়ে গেলে, সেগুলি প্যাকেজ করা হয় এবং বিতরণের জন্য প্রস্তুত করা হয়। সঠিক প্যাকেজিং নিশ্চিত করে যে ভালভগুলি পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় সুরক্ষিত।
